鈦/鋁合金激光焊接
在航空航天領域，因結構和性能的雙重需求，鈦合金與鋁合金等有色金屬被廣泛應用。
鈦合金具有十一大優異性能，密度小、比強度高、耐蝕性好、耐熱性好、耐低溫性能好、抗阻尼性能強、無磁性、無毒、換熱性能好、彈性模量低、吸氣性能好。鈦合金在飛行器的發動機構件、火箭/高速飛機結構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等零件上大量使用。而鈦合金焊接存在易氧化、開裂，氣孔率高，接頭效率不高等難點，我司對鈦合金材料激光焊接進行了大量試驗及深入分析，試驗材料涵蓋TA1/TA2/TA15/TC4/GTI70等，厚度覆蓋1-20mm，獲取了具有韌性斷裂機制的高強度激光焊接頭，無損檢測與理化分析結果均達到行業應用需求。
而鋁是地殼中含量最豐富的金屬元素，鋁合金憑借著質量輕、比強度高、耐腐蝕、無磁性、成形性好等優點大量在航空航天、汽車、機械制造等行業應用。但目前影響鋁合金應用的主要問題在于其焊接難度大，主要難點在于鋁合金易產生熱裂紋、氣孔，熱導率高，線膨脹系數大、易變性，表面張力系數低、成型不良，接頭易軟化、強度低等。我司針對鋁合金的焊接痛點，引入了高能束激光填絲焊接、激光擺動焊接、激光復合焊接等新型工藝，大幅減少了鋁合金焊接缺欠，提升了鋁合金焊接接頭效率，在市場上獲取了大量應用。
