激光淬火/合金化
激光淬火采用高能量激光作為熱源，使金屬表面快熱快冷，瞬間完成淬火過程，得到高硬度、超細的馬氏體組織，提高金屬表面的硬度和耐磨性，并且在表面形成壓應力，提高抗疲勞能力。該技術的核心優勢包括熱影響區小、變形量小、自動化程度高、選區淬火柔性好及細化晶粒硬度高。而激光合金化是采用高能量激光作為熱源，照射經過噴涂預制在金屬工件表面的超細金屬陶瓷材料，使之在激光束作用下快速熔凝滲透，從而改變工件表面的成分，獲得組織細密、高耐磨的合金層，大幅提高工件在高溫腐蝕條件下的耐磨性能。此項技術具有成本低、無需后續加工、變形小和速度快的特點。
激光淬火/激光合金化的應用領域極為廣泛，涉及機械行業、汽車行業、交通行業、電力行業及冶金行業等，該技術主要針對易損件的表面強化，尤其是在提高齒輪、軸面、導軌、鉗口、模具等零部件的使用壽命方面，效果極為顯著。
我司擁有完善的激光淬火/合金化加工服務平臺，工藝積累豐富，涉及到的材料種類也極為多樣化，解決了諸多常規熱處理無法解決的難題，如薄壁件的淬火、高精度零部件的淬火及齒類零件淬火等，根據客戶的不同需求提供一站式加工服務。
